Taiichi Ohno citations célèbres

dernière mise à jour : 5 septembre 2024

other language: spanish | czech | german | french | italian | slovak | turkish | ukrainian | dutch | russian | portuguese

Taiichi Ohno
  • N'avoir aucun problème est le plus gros problème de tous.

  • Le style Toyota n'est pas de créer des résultats en travaillant dur. C'est un système qui dit qu'il n'y a pas de limite à la créativité des gens. Les gens ne vont pas chez Toyota pour "travailler", ils y vont pour "réfléchir".

  • Les coûts n'existent pas pour être calculés. Les coûts existent pour être réduits.

  • La tortue plus lente mais constante provoque moins de déchets et est plus désirable que le lièvre rapide qui court devant puis s'arrête de temps en temps pour somnoler. Le système de production Toyota ne peut être réalisé que lorsque tous les travailleurs deviennent des tortues.

  • Le seul endroit où le travail et le mouvement sont la même chose est le zoo où les gens paient pour voir les animaux se déplacer

  • Si vous allez faire du kaizen en continu, vous devez supposer que les choses sont en désordre. Trop de gens supposent simplement que les choses vont bien comme elles sont. Â N'êtes-vous pas convaincus que la façon dont vous faites les choses est la bonne? Ce n'est pas une façon de faire quoi que ce soit. Kaizen consiste à changer la façon dont les choses sont. Â Si vous supposez que les choses vont bien comme elles sont, vous ne pouvez pas faire de kaizen. Alors changez quelque chose!

  • Le progrès ne peut pas être généré lorsque nous sommes satisfaits des situations existantes.

  • Là où il n'y a pas de Norme, il ne peut y avoir de Kaizen

  • Tout ce que nous faisons, c'est regarder la chronologie, à partir du moment où le client nous donne une commande jusqu'au moment où nous récupérons l'argent. Et nous réduisons le délai en réduisant les déchets sans valeur ajoutée.

  • Les données sont bien sûr importantes dans le secteur manufacturier, mais j'accorde la plus grande importance aux faits.

  • Faites de votre lieu de travail une vitrine compréhensible par tous en un coup d'œil. En termes de qualité, cela signifie que les défauts sont immédiatement apparents. En termes de quantité, cela signifie que le progrès ou le retard, mesuré par rapport au plan, et est immédiatement apparent. Lorsque cela est fait, les problèmes peuvent être découverts immédiatement et chacun peut initier des plans d'amélioration.

  • Personne n'a plus de problèmes que la personne qui prétend n'en avoir aucun

  • Plus une entreprise a d'inventaire, moins elle a de chances d'avoir ce dont elle a besoin.

  • Demandez "pourquoi" cinq fois à propos de chaque question.

  • Nous sommes voués à l'échec sans une destruction quotidienne de nos diverses idées préconçues.

  • Mon premier geste en tant que gérant de l'atelier d'usinage a été d'introduire un travail standardisé.

  • Si vous allez faire du TPS, vous devez le faire jusqu'au bout. Vous devez également changer votre façon de penser. Vous devez changer votre façon de voir les choses.

  • Les normes ne devraient pas être imposées d'en haut, mais plutôt fixées par les travailleurs de la production eux-mêmes.

  • Et nous réduisons le délai en réduisant les déchets sans valeur ajoutée.

  • De plus, une mauvaise qualité provoque de grosses perturbations dans mon système fluvial.

  • Il faut beaucoup d'efforts pour suivre les règles d'un système de tirage ... ainsi une introduction timide d'un système de traction apporte cent préjudices et pas un seul gain.

  • Je suis fier d’âtre japonais et je voulais que mon pays réussisse. Je croyais que mon système était un moyen de nous aider à devenir une nation industrielle moderne. C'est pourquoi je n'ai eu aucun problème à le partager avec d'autres entreprises japonaises, même mes plus gros concurrents.

  • La clé de la voie Toyota et ce qui distingue Toyota n'est pas l'un des éléments individuels, mais ce qui est important, c'est d'avoir tous les éléments ensemble en tant que système. Il doit être pratiqué tous les jours de manière très cohérente, pas par à-coups.